桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表表充分接触，从而达到干燥成效的低速搅拌干燥器。桨叶干燥机结构大局通常为卧式、双轴或四轴。因其结构紧凑、传热效能高、自洁机能好、操作节造单一蹬着良机能，宽泛利用于食品、染料、石化、化工、工业污泥等出产领域。对膏状、粉状、浆状物料进行简接加热或冷却，可实现干燥、冷却、加热、灭菌、反映、低温点火等单元操作。

因该桨叶干燥机干燥所必要的热量依附热传导间接加热，因而干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地削减了被气流带走的这部门热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。桨叶干燥机宽泛利用手石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状，粒状，滤饼状，浆液状物料的干燥。

下面讲讲染叶干燥机和圆盘桨叶干燥机的比力

1两种桨叶干燥机在蓬勃国度都经持久使用运行，都较为成熟
；

2工作道理极度近似，表壳中空有夹套，中空轴和中空叶片（盘片），属压力容器，均为间接加热干燥设备
；

3工程执行时表部接入前提要求根基一致，只是桨叶干燥机表型尺寸稍有分歧，在污泥干化工程上能够相互代替
；

4．粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因而该设备对粘性不大的污泥有肯定的自干净职能。但对于粘性强的污泥，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因而将导致干燥面粘附污泥，影响干燥成效和设备干燥能力
；圆盘桨叶干燥机的盘片对污泥齐全没有切割力，但设有刮泥刀，齐全能够适应高粘性污泥，刮泥刀的检建甚至更换极度方便，用度低
；

5．耐磨和安全性。中国污泥的含沙量约比蓬勃国度多一倍，因而设备选型应充分思考耐磨性。桨叶干燥机的空心栔形桨叶是压力容器，内部有0.3--1.3MP的压力，是设备的结构件，由于对污泥有切割作用，运行一段功夫后必然导致磨损，产生导扰淄或蒸汽泄露 （如选取导扰淄为热源，可能导致安全变乱。，从而增长设备维建用度、降低运行功夫和使用寿命，同样作为压力容器，圆盘干燥机的盘片也是结构件，内部有0.3-1.3MP的压力，盘片对污泥齐全没有切割力，因而不易磨损，对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推动搅拌器 （幼片钢板，靠螺栓固定在盘片边缘，非结构件）的作用，更换方便，维建用度低
；

6单台设备处置能力重要取決于设备换热面积，桨叶干燥机通常只能做到 300M3的換热面积，设备难以大型化
；圆盘桨叶干燥机能够做到400~500M3的换热面积，单台设备处置能力更大
；

7桨叶干燥机通常选取双轴或四轴，结构复杂
；圆盘桨叶干燥机是单轴，结构单一，故障率和守护用度低
；

8桨叶干燥机运行阻力大，圆盘桨叶干燥机运行阻力幼，圆盘桨叶干燥机单元换热面积的电耗约莫是桨

叶干燥机的1/3~1/4，电耗更低，运行成本低
；

桨叶干燥机与圆盘干燥机设计道理相近，均是选取间接式传热对物料加热蒸发的设计，设备单一，能耗低。两种设备在结构上略有差距，用户能够针对自己的物料个性选择较为相宜的一种。总体来讲，对于通常通例物料，两者差距不显著，均是行业内的较好选择。